作者:admin   發(fā)布時間:2015/10/29 18:31:56   瀏覽次數(shù):1904

電氣化學組件通常用于測量各種有毒和無毒氣體，例如：一氧化碳、氧氣和氫氣。它們基于化學氧化與化學還原的主要方法，并產(chǎn)生與被測氣體成比例的電流。大多數(shù)組件均由三個電極組成：工作極（WE）、計數(shù)器極（CE）和基準極（RE）。WE氧化或者還原目標氣體，然后產(chǎn)生一個與氣體濃度成比例關系的電流。CE平衡所產(chǎn)生的電流，而RE則維持工作電極電位以保證正確的工作區(qū)。電氣化學組件往往連接恒電位器電路。這種恒電位器電路向CE提供電流（并在要求時偏置）。它讓WE保持與RE相同的電位，并使用一個跨阻抗放大器（TIA）把WE的輸出電流轉(zhuǎn)換為電壓。
　　與許多傳感器一樣，電氣化學傳感器具有對溫度的依賴性。為了實現(xiàn)最佳性能，需測量這種組件的溫度。根據(jù)組件的性能與溫度的對比曲線圖（參見數(shù)據(jù)表），進行正確的溫度校正。
　　傳感器、氣體類型和氣體深度水平?jīng)Q定了傳感器工作電極輸出電流的多少。為了應對這種變化，可使用一個具有可調(diào)節(jié)增益的TIA。一到數(shù)百uA的電流范圍是可能的，因此使用一到數(shù)百kOhm范圍的TIA增益就已足夠。
　　不同的傳感器要求不同的偏置，或者一些傳感器會要求零偏置。注意這些要求，以便傳感器產(chǎn)生電流便可達到規(guī)范。組件是否完成被測氣體的氧化（CO）或者還原（NO2）反應，決定了組件是否產(chǎn)生WE輸入或者輸出電流。應對TIA非反相引腳電壓進行正確的電平位移，以確保單電源系統(tǒng)中放大器輸出不飽和的情況下獲得最大增益。例如，TIA產(chǎn)生一個由如下方程式計算得到的輸出電壓：VOUT = -IIN × RFEEDBACK，其中IIN為流向反饋電阻器TIA的電流。如果進入TIA的該電流為正（還原反應），則非反相引腳電壓時VOUT為負。應升高該電壓，以避免輸出至負電源。
　　基本上，電氣化學組件中包含溫度校正以及一個提供灌電流/拉電流、電壓偏置、電流到電壓轉(zhuǎn)換以及電平位移的恒電位器是非常重要的。例如，LMP91000（可配置AFE恒電位器）是傳感器AFE系列的組成部分，并擁有這些功能（請參見圖4）。它包含一個完整的恒電位器電路，擁有灌電流和拉電流功能，以及可編程TIA增益、電氣化學單元偏置和內(nèi)部零電壓。另外，這種傳感器AFE還包含一個集成溫度傳感器，并使用小型14引腳、4mm2封裝，從而允許直接將該器件放置在電氣化學組件下面，以實現(xiàn)精確溫度補償和更高噪聲性能。

　　并非所有氣體都能用電氣化學組件精確地測量。一種備用方法是，使用非分散紅外（NDIR）技術。它是一種紅外光譜技術。紅外光譜技術的原理是，大多數(shù)氣體分子都吸收紅外光（在特定波長下）。吸收光線的多少與氣體濃度成比例關系。特別是，NDIR讓所有紅外光線通過氣體采樣，然后使用一個光濾波器來隔離所需要的波長。通常，具有內(nèi)置濾波器的熱電堆用于檢測具體氣體的多少。例如，CO2在4.26 μm波長下具有較強的吸光率，因此使用帶通濾波器移除這種波長之外的所有光線。通過與CO2和乙醇檢測相結合，NDIR氣體傳感器還可用于檢測溫室氣體和冷凍劑（例如：氟利昂等）。
　　NDIR系統(tǒng)存在的一個主要問題是隨著時間的推移，如何準確地知道發(fā)送給檢測器的光線變化是否真的因氣體吸收所引起，而不是光源變化或者艙室污染所引起。盡管在NDIR系統(tǒng)工作之初進行校正是可能的，但是為了應對隨著時間推移而出現(xiàn)的光源變化和艙室污染問題，要求不斷進行校準。這樣做成本很高昂、耗費時間，并且在長期現(xiàn)場運行過程中也不可行。解決這個問題的一個方法是，在你的系統(tǒng)中使用一條基準通道。該基準通道包含一個檢測器，在沒有光線吸收的范圍內(nèi)測量光源。現(xiàn)在，氣體濃度由兩個發(fā)送光量之比來決定。光源偏差引起的任何誤差現(xiàn)在都被抵消。這種偏差導致長期漂移，其出現(xiàn)在較大的時間段內(nèi)。因此，無需同時對基準和有源通道進行采樣。你可以使用一個輸入多路復用器（MUX）來在兩條通道之間切換，從而降低系統(tǒng)成本和復雜程度，并同時維持精確度。
　　在NDIR系統(tǒng)中用作紅外檢測器的熱電堆根據(jù)其接收的入射光多少（單位為瓦特）來產(chǎn)生電壓。被測氣體類型、其吸光系數(shù)和氣體濃度范圍都影響熱電堆檢測器的入射光線量。它產(chǎn)生熱電堆輸出電壓（范圍通常為數(shù)十μV）。因此，你需要設計出具有使用不同增益放大熱電堆輸出電壓功能的電子支持組件?？梢酝ㄟ^一個含內(nèi)置PGA的模擬前端（AFE）來處理這種情況。要求使用數(shù)百到數(shù)千V/V范圍的增益設置，來把小熱電堆信號放大到系統(tǒng)全刻度模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC），從而實現(xiàn)最大系統(tǒng)精確度。
　　NDIR系統(tǒng)設計的另一個因素是知道如何處理熱電堆傳感器相關的顯著偏移電壓。熱電堆會有一個大于實際信號的偏移分量（高達1mV），其限制了系統(tǒng)的動態(tài)范圍。把這種問題降至最小程度的一種方法是，在系統(tǒng)的電子組件中集成偏移補償。一種解決方案是，使用一個數(shù)模轉(zhuǎn)換器（DAC）對被測偏移進行補償。系統(tǒng)微控制器（μC）可以捕獲偏移水平，并通過對DAC編程讓輸出趨向負軌即零刻度來消除這種偏移。這種解決方案利用ADC的全部動態(tài)范圍，最小化了ADC分辨率要求。
　　另外，由于存在熱電堆偏移電壓，需要把熱電堆偏置至接地以上。你可以通過利用一個共模生成器，向傳感器施加一個共模電壓，完成這項工作。這樣可以把熱電堆傳感器信號電平位移至負軌以外，從而允許精確地檢測傳感器偏移電壓的存在。
　　另外，NDIR系統(tǒng)需要一個基準通道、可調(diào)節(jié)放大、偏移補償和偏置。LMP91051可以滿足這些要求，它是NDIR檢測應用的可配置傳感器AFE（請參見圖5）。它擁有一個雙通道輸入，可支持有源基準通道、PGA、可調(diào)節(jié)偏移抵消DAC以及共模生成器。LMP91051集成了這些重要的NDIR系統(tǒng)模塊，降低了設計時間，并減少了板級空間占用、功耗和成本。